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压力计的选择、安装及校验
来源:陕西北方仪器仪表有限公司 日期:2016-1-21

  压力计,具有简便易操作、性能稳定、读数直观等优点,并且种类多样,实现多点巡回检测、信号转换、远距离传输、与计算机相连接、适时处理等,因而得到迅速发展和广泛应用。但是在使用中,压力计选择与安装是否正确,是保证仪表在生产过程中发挥应有作用的重要环节。下面北方仪表就压力计的选择与安装分别为大家介绍:

 1、压力计的选择:

  压力计的选择应根据生产过程对压力测M的要求,结合其他方面的有关情况具体分析和全面考虑后选用。一般应注意以下一些问题:

  (1)仪表类型的选用:仪表的选型必须满足生产过程的要求,例如是否要求指示值的远传或变送、自动记录或报鲁等;被测介质的性质及状态对仪表有无特殊要求等等。统筹分析这些条件后,正确选用仪表类型,这是仪表正常工作及确保生产安全的重要前提。

  (2)仪表的量程的选择:仪表的量程是仪表标尺刻度上、下限之差。究竟应选择多大量程的仪表,应由生产过程所需要测量的压力的大小来决定。为了避免压力计超过负荷而破坏,仪表的上限值应高于生产过程中可能出现的压力的最大值。

  对弹性式压力计而言,在被测压力比较平稳的情况下,压力计上限值应为被测最大压力的4/3倍;在压力波动较大的测量场合,压力计上限值应为被测压力最大值的3/2倍。为了保证测量准确度,所测压力的数值不应太接近仪表的下限;一般被测压力的最小值,应不低于仪表量程的1/3。 根据被测压力的状态及数值确定了仪表的测量范围后,应与定型生产的仪表系列相对照,选用上下限数值与要求相近的仪表。 3、仪表准确度级的选择。在仪表量程确定之后,应根据生产过程对压力测量所能允许的最大误差来决定仪表应有的准确度等级,据此从产品系列中选用。一般的说,所选用仪表的准确度越高,则测量结果越准确。

  但不应盲目追求高准确度的仪表,因为仪表准确度越高,价格也越高,操作及维护均费事。应在满足生产过程要求的前提下,尽可能选用价廉的仪表。

 2、压力计的安装:

 

  压力计的安装是否正确,影响到测量结果的准确性及仪表的寿命,一般应注意以下事项:

  (1)取压点的设置必须有代表性。应选在能正确而及时反映被测压力实际数值的地方。例如,设置在被测介质流动平稳的部位,不应太靠近有局部阻力或其他受干扰的地方。取压管内端面与设备连接处的内壁应保持平齐,不应有凸出物或毛刺,以免影响流体的平稳流动。

  (2)测量蒸汽压力时,应加装冷凝管,以避高温蒸汽与测压元件接触。对于有腐蚀性或量度较大、有结品、沉淀等介质,可安装适当的隔离镶,罐中充以中性的隔离液,以防腐蚀或堵塞导压管和压力表。

  (3)取压口到压力表之间应装有切断阀,以备检修压力表时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。需要进行现场校验或经常冲洗导压许的地方,切断阀可改用二通阀。

 3、压力计的校验:

  压力计在长期的使用中,因弹性元件疲劳、传动机构磨损及化学腐蚀等造成测量误差。所以有必要对仪表定期进行校验,新仪表在安装使用前也应校验,以更恰当的估计仪表指示值的可靠程度。

  (1)校验原理校验工作是将被校仪表与标准仪表处在相同条件下的比较过程。标准仪表的选择原则是,当被校仪表的允许绝对误差为a允时,标准仪表的允许绝对误差不得超过a允1/3(最好不超过a允1/5)。这样可以认为标准仪表的读数就是真实值。另外为防止标准仪表超程损坏,标准仪表的测量范围应比被校仪表大一档次。比较结果若被校仪表的精确度等级高于仪表标明的等级,仪表合格,否则应检修、更换或降级使用。

  (2)校验仪器一活塞式压力计在一个密闭的容器内充满变压器油((6MPa以下)或蓖麻油。转动手轮使活塞向前推进,对油产生一个压力,这个压力在密闭的系统内向各个方向传递,所以进入标准仪表、被校仪表和标准器的压力都是相等的。因此利用比较的方法便可得出被校仪表的绝对误差。标准器由活塞和硅码构成。活塞的有效面积和活塞杆、硅码的重量都是已知的。这样,标准器的标准压力值就可根据压力的定义准确地计算出来。

  活塞式压力计的精确度有0.05,0.02级等。高精确度的活塞式压力计可用来校验标准弹赞管压力计、变送器等。在校验时,为了减少活塞与活塞之间的静摩擦力的影响。用手轻轻拨转手轮,使活塞旋转。另外,使用时要保持活塞处于垂直位置.这点可通过调整仪器底座螺钉,使底座上的水准泡处于中心位丑来满足。如被校压力计的精确度不高.则可不用硅码校验,而采用被校仪表与标准仪表比较的方法校验。这时要关闭进油阀。

  (3)校验内容校验分为现场校验和实验室校验。校验内容包括指示值误差、变差和线性调整。具体步骤是:首先在被校表量程范围内均匀地确定几个被校点(一般为5-6个,一定有船的量的下限和上限值),然后由小到大(上行程)逐点比较标准表的指示值,直到最大值。再推进一点点,使指针稍超过最大值,再进行由大到小(下行程)的校验。这样反复2-3次,最后依各项技术指标的定义进行计算、确定仪表是否合格。

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